2000A/4P耐火防火母線槽

結(jié)構(gòu)性能
1、 采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，母線槽外形緊湊，體積小，母線系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動(dòng)熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
2、 外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我廠的雙層中空結(jié)構(gòu)，通過緊密中強(qiáng)

根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時(shí)間通電運(yùn)行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運(yùn)行過程中熱量的散發(fā)，當(dāng)母線槽平時(shí)不通電僅作應(yīng)急電源使用時(shí)，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標(biāo)準(zhǔn)，其AL2O3+SiO2 含量達(dá) 96% ，持續(xù)使用溫度為 1050℃ ，^高使用溫度達(dá)1250℃。

母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。 新一代環(huán)保產(chǎn)品密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。封閉式密集型母線槽另外母線槽可加設(shè)智能監(jiān)控系統(tǒng)

2000A/4P耐火防火母線槽

測量→設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收放線測量

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時(shí)以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

(1) 母線槽導(dǎo)體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標(biāo)準(zhǔn)。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機(jī)械性能：彎曲強(qiáng)度≥180MPa 介電強(qiáng)度≥35kV/mm 當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時(shí)間通電運(yùn)行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運(yùn)行過程中熱量的散發(fā)，當(dāng)母線槽平時(shí)不通電僅作應(yīng)急電源使用時(shí)，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標(biāo)準(zhǔn)，其AL2O3+SiO2含量達(dá)96%，持續(xù)使用溫度為1050℃，使用溫度達(dá)1250℃。

(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的3~5分鐘時(shí)間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合GB14907-94標(biāo)準(zhǔn)。

母線槽應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn)，對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對(duì)接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。

母線耐火絕緣介質(zhì)主要采用絕緣支撐選用氧化鋁高溫陶瓷件，可耐高溫達(dá)1000℃。母線銅導(dǎo)體絕緣采用聚酰亞氨和耐高溫粉云母帶混合纏繞。(聚酰亞氨俗稱黃金帶，是電工行業(yè)的絕緣材料，具有較好的耐高溫和介電性能，介電強(qiáng)度≥22000V，在高溫中無有毒氣體釋出；粉云母帶耐火溫度高達(dá)960—1000℃/1.5小時(shí)，參照IEC371-3-8、GBl2666.6耐火特性試驗(yàn)達(dá)到A類要求。)

外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時(shí)，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部)。

采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一般防護(hù)等級(jí)為IP54。

母線系統(tǒng)可承受3750V的工頻耐壓，1min無擊穿閃絡(luò)。

母線系統(tǒng)在以額定電流正常工作時(shí)，溫升不高于：接頭處60K、外殼30K、槽內(nèi)40K。

 母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后，燃燒溫度上升到960℃時(shí)。仍然能夠維持正常運(yùn)行。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時(shí)以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

使用母線槽的過程中須做好維護(hù)工作，維護(hù)包含的內(nèi)容是非常多的，比如下面的這些方面：

1、安裝母線槽就要安裝到位，2000母線槽，不能安裝在有腐蝕性蒸汽或者有重機(jī)械運(yùn)作的附近。否則母線槽遭受到重機(jī)械的影響是很容易受損的。

2、母線槽要定期檢修，檢修一定要停電進(jìn)行。用萬用表可以檢測出導(dǎo)電體有沒有電壓。做好安全防護(hù)工作才能夠避免高電壓給人體帶來危害。

3、母線槽需要每年檢測一次接頭溫升。如果溫升不正常的話，就一定要處理了。還要看看母線槽接頭處是否有松動(dòng)以及絕緣材料是否有老化的情況。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、老化或者熔化的情況，及時(shí)查找原因，耐火母線槽，并且排除故障。確保母線槽能夠正常發(fā)揮作用。

4、母線槽運(yùn)作過程中也要看看是否存在滲漏、噴水等現(xiàn)象，還有母線槽內(nèi)部零部件是否齊全，有沒有銹蝕情況等等，這些都是需要重視的。認(rèn)真細(xì)心檢查才能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決問題。從而保證整個(gè)電路系統(tǒng)的安全。

技術(shù)性能

1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗(yàn)電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時(shí)，絕緣電阻在0.5Ω，試驗(yàn)電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級(jí)符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗(yàn)升溫曲線圖：

1原材料確保：物資部出示報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)技術(shù)查驗(yàn)后，即可應(yīng)用，不過關(guān)的原材料禁止應(yīng)用。

2工藝流程質(zhì)量管理：推行品質(zhì)目標(biāo)責(zé)任書，嚴(yán)苛按規(guī)范開展工程施工，對(duì)工程施工質(zhì)量操縱，搞好自查、互查和預(yù)檢工作中。推行工藝流程工程驗(yàn)收制，下一條工藝流程工程施工前，必需對(duì)上一條工藝流程開展工程驗(yàn)收母線槽，不符工程驗(yàn)收規(guī)范的下一條工藝流程不可以工程施工，一切狀況下不容許減少產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。