母線槽工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，普洱高壓母線槽，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，高壓母線槽母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲

 1000A共箱母線槽它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，高壓母線槽自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了*的配線方式。由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來許多困難

1.減少接地故障避免相間短路母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

母線槽始端箱又稱饋電單元，細(xì)分為終端電纜饋電箱，中間電纜饋電箱。始端的意思就是開始，母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置，母線槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼，里面有個(gè)法蘭，法蘭的一頭有4個(gè)張開的爪爪，上面有孔，是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用，另一端是和母線直身段配套的，母線槽始端箱可以直接插入母線母頭，是為了連接母線直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線的位置。

母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的，所以防止異物進(jìn)入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布。

以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場上很容易詢問到價(jià)格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時(shí)添加或刪除與母線帶電，這樣可以消除生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。

5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲，斷路器位于沿母線運(yùn)行，減少了對大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成安裝。

 1000A共箱母線槽中阻抗型母線電流差動掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時(shí)，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

電壓降對設(shè)備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流，有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級，在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫在圖紙上，高壓共箱母線槽生產(chǎn)廠家，以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。

審核技術(shù)內(nèi)容：

①電流規(guī)格

②防護(hù)等級IP 

③短路耐受強(qiáng)度ICWKA

④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線

⑤溫升值

⑥導(dǎo)體的截流能力

⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求，基本上對認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了。

 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核，檢驗(yàn)對于導(dǎo)體的檢驗(yàn)，母線槽導(dǎo)體是否有測導(dǎo)體電阻率的儀器，有無對母線的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，有無對母線槽的截流能力的溫升試驗(yàn)設(shè)備，保護(hù)電路連續(xù)性的試驗(yàn)設(shè)備，這些設(shè)備對生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出廠的合格率有直接關(guān)系。如有這些試驗(yàn)設(shè)備才能確保該企業(yè)出廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能提供了有效依據(jù)。

對于包含一個(gè)斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

用來確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。

通過運(yùn)用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價(jià)，而且易于維護(hù)。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點(diǎn)凌亂，無量，難于維護(hù)，這樣，就浪費(fèi)了工程費(fèi)用和設(shè)備空間。